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燒(shao)結網(wang)濾(lv)芯是(shi)(shi)一種(zhong)高(gao)(gao)性能的過濾(lv)元件(jian)，由多層(ceng)金屬燒(shao)結網(wang)通過高(gao)(gao)溫擴散燒(shao)結而成，具有高(gao)(gao)機械強度、耐(nai)(nai)高(gao)(gao)溫、耐(nai)(nai)腐蝕、過濾(lv)精度穩(wen)定等特點，廣泛(fan)應用(yong)于(yu)化(hua)工、石油、制藥、食品等行業(ye)。以下是(shi)(shi)其(qi)正確使用(yong)方(fang)法及注意事項：

一、使用步(bu)驟(zou)

前期檢查(cha)

確認(ren)濾芯的材質、精度、尺寸是(shi)否(fou)符合工藝要求(qiu)（如不銹(xiu)鋼304/316L、孔徑1~100μm等）。

檢查(cha)濾(lv)芯外(wai)觀(guan)是否有破(po)損(sun)或變形，密封圈是否完好(hao)。

安裝

確保過(guo)濾設備(bei)內部(bu)清潔，避免雜質進入系統。

將濾芯垂直或(huo)水(shui)平安裝(zhuang)（根據設計(ji)方(fang)向），避免傾(qing)斜導致受力不均。

擰緊固定螺栓時力度適(shi)中，防(fang)止密(mi)封圈擠壓變形或(huo)濾芯結構損壞。

預沖(chong)洗

使用前用潔凈(jing)液體(ti)（如(ru)水或酒精）反(fan)向沖洗濾芯(xin)，去除生產殘(can)留的顆粒物。

運行

緩慢開啟(qi)閥(fa)門，避免流(liu)量驟增沖擊濾(lv)芯(xin)。

監(jian)控進(jin)出口壓(ya)差(cha)，初(chu)始(shi)壓(ya)差(cha)應較低(di)（如＜0.1MPa），隨(sui)堵塞逐漸(jian)上升(sheng)。

停(ting)機

關閉閥(fa)門后泄(xie)壓，再拆卸(xie)濾(lv)芯，防止殘(can)留液體(ti)(ti)噴濺。

二、注意事項

過濾(lv)介(jie)質兼容性(xing)

確認濾芯材質耐受介質（如酸堿(jian)、溫度(du)）。例如，316L不銹鋼(gang)耐氯(lv)化物腐蝕(shi)，聚四氟乙烯(xi)（PTFE）涂層可抗強酸(suan)。

操作(zuo)參數

溫(wen)度：不(bu)銹鋼燒結(jie)網(wang)通(tong)常耐溫(wen)≤400℃（無涂層），超溫會(hui)導致(zhi)氧化或變形。

壓(ya)力：工作壓(ya)力≤0.5MPa（視規格而定），避免超壓導致濾層破裂。

流(liu)量：不(bu)超過(guo)(guo)濾芯(xin)設計的通(tong)量，防止流(liu)速過(guo)(guo)快(kuai)降低過(guo)(guo)濾效(xiao)果。

維護與清(qing)洗

在線(xian)反吹：用潔凈氣體或液(ye)體反向沖洗，恢復(fu)部(bu)分(fen)通量（需設備支持(chi)）。

離線清洗：超聲(sheng)波清洗（推(tui)薦頻率(lv)40kHz）或浸泡(pao)在5%檸檬酸溶液中(zhong)除垢(gou)。

禁(jin)忌(ji)：避免(mian)用金屬(shu)刷刮(gua)擦，以免(mian)損傷燒(shao)結結構(gou)。

更換時機

當壓差達到(dao)0.3MPa（或廠家(jia)建議值）且(qie)清洗無效(xiao)時需更換(huan)。

濾芯出現明顯變形、裂紋(wen)或涂層脫落(luo)時(shi)立(li)即停用(yong)。

三、常見問題處理

壓(ya)差上(shang)升過快：可(ke)能(neng)介質粘度過高(gao)或雜質過多，建議預過濾或調整濾芯精度。

濾(lv)芯堵塞(sai)頻(pin)繁：檢查(cha)上游工(gong)藝(yi)是否(fou)異(yi)常（如顆粒物增多），或選用(yong)更大孔徑的濾(lv)芯。

泄(xie)漏：檢查密(mi)封圈是否老化，安裝是否對(dui)齊。

四(si)、儲存建議

未使用(yong)的濾芯(xin)應密封存(cun)放(fang)于干(gan)燥環境，避(bi)免(mian)潮(chao)濕導致金(jin)屬網生(sheng)銹(xiu)（尤其非不(bu)銹(xiu)鋼材質）。

長(chang)期停(ting)用時，需(xu)清洗干燥后涂抹防銹油。

正確使用和(he)維護燒結網濾芯可顯著延長其壽命(ming)（通常1~3年），降低運行(xing)成本。對于特(te)殊工況（如(ru)高溫高壓、腐蝕性(xing)介質），建(jian)議咨詢廠家定制解決方案。